伺服电动缸重要由伺服电机、伺服电动缸体、传动装置跟位置反馈装置等组成。直线模组几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。产品的重要功能是通过盘算机发送指令给伺服驱动器，伺服驱动器依据指令驱动伺服电机运行，通过减速器、换向齿轮传念头构带动滚珠丝杠副旋转；丝杠螺母径向限位，在丝杠旋转力矩的驱动下与推杆一起做往复直线活动，在丝杠端部装置有多圈绝对值编码器作为位置反馈装置，用于实时反馈推杆位置。存在手动功能、应急装置、锁定功能、极限限位、报警功能。
伺服电动缸的三种把持情势
伺服电动缸中的伺服电机三种把持方法。直线模组几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。
速度把持跟转矩把持都是用模仿量来把持的。机器人第七行走轴外部加装位置轴，用于机械手位置切换使用，增加机械手的工作站范围，本款采用伺服电机和滚珠丝杆搭建的短行程小型外部轴。位置把持是通过发脉冲来把持的。具体采取什么把持方法要依据客户的请求，满意何种活动功能来抉择。
1、转矩把持：转矩把持方法是通过外部模仿量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表示为例如10V对应5Nm的话，当外部模仿量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:假如电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载即是2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转(通常在有重力负载情况下产生)。可能通过即时的转变模仿量的设定来转变设定的力矩大小，也可通过通信方法转变对应的地址的数值来实现。 利用重要在对材质的受力有严格请求的环绕跟放卷的装置中，例如饶线装置或拉光纤设备，转矩的设定要依据环绕的半径的变更随时更改以确保材质的受力不会随着环绕半径的变更而转变。
2、位置把持：位置把持模式个别是通过外部输入的脉冲的频率来判断转动速度的大小，通过脉冲的个数来判断转动的角度，也有些伺服可能通过通信方法直接对速度跟位移进行赋值。因为位置模式可能对速度跟位置都有很严格的把持，所以个别利用于定位装置。 利用范畴如数控机床、印刷机械等等。
3、速度模式：通过模仿量的输入或脉冲的频率都可能进行转动速度的把持，在有上位把持装置的外环PID把持时速度模式也可能进行定位，但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。位置模式也支撑直接负载外环检测位置信号，此时的电机轴真个编码器只检测电机转速，位置信号就由直接的终极负载真个检测装置来供给了，这样的优点在于可能减少旁边传动进程中的误差，增加了全部体系的定位精度。
4、谈谈3环，伺服个别为三个环把持，所谓三环就是3个闭环负反馈PID调节体系。最内的PID环就是电流环，此环完全在伺服驱动器内部进行，通过霍尔装置检测驱动器给电机的各相的输出电流，负反馈给电流的设定进行PID调节，从而达到输出电流尽量濒临即是设定电流，电流环就是把持电机转矩的，所以在转矩模式下驱动器的运算最小，动态响应最快。 第2环是速度环，通过检测的电机编码器的信号来进行负反馈PID调节，它的环内PID输出直接就是电流环的设定，所以速度环把持时就包含了速度环跟电流环，换句话说任何模式都必须利用电流环，电流环是把持的基本，在速度跟位置把持的同时体系实际也在进行电流(转矩)的把持以达到对速度跟位置的相应把持。 第3环是位置环，它是最外环，可能在驱动器跟电机编码器间构建也可能在外部把持器跟电机编码器或终极负载间构建，要依据实际情况来定。因为位置把持环内部输出就是速度环的设定，位置把持模式下体系进行了所有3个环的运算，此时的体系运算量最大，动态响应速度也最慢。
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